از ابتدا تا انتهای شیشه سکوریت

از ابتدا تا انتهای شیشه سکوریت

صنعتِ شیشه با قدمتی ۴۰۰۰ ساله امروزه به کمکِ تکنولوژیِ پیشرفته نقش و کاربردِ بسیاری یافته است. تنها واسطه ای که واقعیت را آن گونه که هست می نمایاند شیشه است؛ همین ویژگی است که شیشه را از زمان هایِ دور کارا نموده است. اما زمان گذشت و انسان رنگ و طرح و نقش را نیز با شیشه درآمیخت و از این راه محیطِ خود را به کمک شیشه زیباتر ساخت. تنها محدودیتی که در گذشته برای کاربردِ وسیعِ شیشه وجود داشت شکنندگیِ آن بود؛ ویژگی ای که شیشه را نه فقط میرا که خطرناک هم می ساخت. اما امروزه به کمکِ تکنولوژیِ مدرن دیگر شیشه ها نمی شکنند! شیشه سکوریت که طیِ فرایندی دقیق بر روی شیشه های خام حاصل می شود حتی اگر هم در شرایطِ بسیار خاص و ویژه بشکند به قطعاتِ بسیار ریزی تبدیل می شود که به هیچ وجه برنده و خطرناک نیستند. بدین ترتیب ماندگاری و ایمنی نیز به واقع نمایی و زیباییِ شیشه افزوده شد و این ویژگی ها، در کنارِ دوام و صرفه یِِ فوق العاده شیشه نسبت به موادی چون آهن و چوب، کاربردِ آن را بیش از پیش گسترش داد. امروزه شیشه های سکوریت به عنوانِ درهای ورودیِ شیشه ای، پنجره ها و نورگیرها در چهارچوب هایِ فلزی و چوبی و نیز برای پوششِ نمای ساختمان ها و پنجره های سکوریت کاربردِ وسیعی دارند. این شیشه ها همچنین به علتِ مقاومتِ بسیارشان در برابرِ گرما و سرما در وسایل خانگی (نظیرِ بخاری و اجاق گاز) و خودروها نیز استفاده می شوند. شایانِ ذکر است که صنایعِ شیشه دربیران با بهره گیری از تجربه ای ۳۰ ساله و امکاناتِ مدرن قادر است تمامیِ شیشه هایِ خام را با هر رنگ و جنس و قطر و ابعاد و متراژی، بدونِ آن که تغییری ظاهری در آن ها بوجود آید، به شیشه های سکوریت بدل کند. تاریخچه : شیشه گری یکی از قدیمی ترین حرفه هایی است که بشر بدان اشتغال داشته است . مصری ها سازنده اولین اشیای شیشه ای بوده اند که ظروف به دست آمده از حفاری مصر قدمت ۵ هزار ساله دارد . رومیان نیز از فن شیشه گری مهارت داشته اند . در این صنعت از سایرین پیشرفته تر بودند . رونق شیشه سازی در نخستین ادوار تاریخ اسلامی صورت گرفته است ، زیرا هـنری بود که در مساجد و زیارتگاه ها و تزیینات مـذهـبی جلوه خاصی داشته و مورد استفاده قرار می گرفـت . در ایران نیز ساختن شیشه قـدمت چند هزار ساله دارد . نخستین واحد ماشینی تولید شیشه ساختمانی در ایران در سال ۱۳۴۰ شروع به کار کرد . تعریف شیشه سکوریت : در این حالت ، شیشه مجددا تا حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده و بعد بطور ناگهانی و تحت شرایط خاص و کنترل شده‌ای سرد می‌شود. این عمل باعث افزایش مقاومت شیشه (حدود ۳ الی ۵ برابر) در مقابل ضربه و نیز شوکهای حرارتی می‌گردد. این شیشه‌ها در صورت شکستن ، به ذرات ریز و مکعب شکل تقسیم می‌شوند که آسیب رسان نیستند. از این نوع شیشه در ویترین فروشگاهها ، درهای شیشه‌ای و پنجره‌های جانبی اتومبیلها استفاده می‌گردد معرفی : دو شیشه که میتواند متفاوت باشد ، پروفیل آلومینیومی ، گاز پرکننده ، چسب های اولیه و ثانویه و رطوبت گیر اجزاء یک شیشه سکوریت هستند. با انتخاب صحیح نوع شیشه برای جداره ها ، نوع گاز پرکننده میتوان از ویژگیهای انواع شیشه ها بطور همزمان استفاده کرد. ۱ – هریک از جداره های شیشه در شیشه سکوریت می تواند معمولی ، سکوریت ، نیمه سکوریت ، پوشش دار ، لمینت و یا اسپندرال و با ضخامت های متفاوت باشد. ۲ – سکوریت شیشه توسط یک پروفیل آلومینیومی حاوی مواد رطوبت گیر از همدیگر جدا می شوند. این مجموعه به وسیله دو نوع چسب مخصوص به یکدیگر متصل شده و آب بندی می شود. ۳ – چسب اولیه ۴ – چسب ثانویه موارد کاربرد: پنجره ها نمای ساختمان (Curtain Wall) انواع ویترین فروشگاهها سقفهای شیشه ای ویژگیهای شیشه سکوریت: به علت وجود لایه هوا یا گاز و با استفاده از شیشه Low-E و یا پوشش دار هر سه روش انتقال حرارت یعنی رسانش ، جابجائی و تابش در شیشه های سکوریت قابل کنترل است. بدین ترتیب میتوان میزان مصرف انرژی جهت سرد کردن یا گرم کردن فضای داخل را کاهش داد. در صورت استفاده از شیشه های پوشش دار و یا لمینیت میزان ورود نور و اشعه UV کاملاً قابل کنترل است. میزان ایزولاسیون صوتی در شیشه های سکوریت به علت وجود گاز مناسب قابل کنترل است. برای کسب نتیجه بهتر میتوان از شیشه لمینیت در هر یک از جداره های شیشه استفاده نمود. در صورت استفاده از شیشه سکوریت و یا لمینیت در جداره ها ، این شیشه مقاومت خوبی در برابر سرقت و زلزله از خود نشان میدهد. علت وجود گاز بین دو لایه شیشه دمای سطح داخلی شیشه با دمای اتاق یکسان می¬ماند بنابراین شیشه در زمستان عرق نمیکند. معرفی سکوریت : شیشه¬های سکوریت با اعمال فرآیند حرارتی بر شیشه¬های معمولی تولید می¬شوند. شیشه های سکوریت مقاومت بالائی در برابر ضربه ، فشار و حرارت دارند. شیشه های سکوریت مطابق با استاندارد ASTMC1048 به دوگروه اصلی تقسیم می¬شوند: شیشه های نشکن یا سکوریت (Fully Tempered) شیشه های نیمه نشکن یا نیمه سکوریت (Heat Strenghtened) ۱ – ابتدا شیشه معمولی را در کوره مخصوص تا ۶۲۵ درجه سانتیگراد گرم می کنند. ۲ – سپس شیشه حرارت داده شده قسمت فرآیند کنترل شده ای سرد می شود. موارد کاربرد: انواع پنجره دربهای ورودی ثابت و متحرک درب پاسیو پارتیشن ویترین و پیشخوان فروشگاهها نرده های شیشه ای سایر ویژگیهای شیشه سکوریت: مقاومت شیشه سکوریت در اثر حرارت افزایش یافته است از این رو شیشه سکوریت در برابر ضربه و بارهای مکانیکی و استرسهای حرارتی در مقایسه با شیشه معمولی با همان ضخامت و مشخصات ۴ تا ۵ برابر قوی تر است اما این مشخصه د رشیشه نیمه سکوریت به ۲ برابر کاهش می-یابد. شیشه سکوریت در هنگام شکست به قطعات ریز و غیربرنده ای خرد میشود. الگوی شکست شیشه نیمه سکوریت مانند شیشه معمولی است. ترکیبات سازنده شیشه : اجزای اصلی تشکیل دهنده شیشه : با نگاه به جدول عناصر ، کمتر عنصری را می توان یافت که از آن شیشه به دست نیاید ولی سه ماده کربنات دو سود ، سنگ آهک و سیلیس مواد اصلی تشکیل دهنده شیشه می باشند . مواد شیشه ساز مورد تایید موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران عبارتند از سیلیس ، دی اکسید بور ، پنتا اکسید فسفر که از هـر یک به تنهایی می توان شیشه تهیه کرد . گداز آورها : کربنات سدیم ، کربنات پتاسیم و خرده شـیشـه ، سـیلـیکات سدیم و سـلـیـس با گدارآورها می باشند در آب حل می شوند و از شفافیت شیشه به تدریج کم می کنند به هـمین عـلـت است که اغلب شیشه های مصرف شده در گـلخانه پس از چند سال کدر می شوند و نور از آن ها به خوبی عـبور نمی کند . تثبیت کننده ها : برای آن که مقاومت شـیشـه را در مقابل آب وهـوا ثابت کنیم باید اکسـیدهای دوظرفـیتی باریم ، سرب ، کـلسیم ، مـنـیزیم و روی به مـخـلـوط اضافه کنیم که به این عـناصر ثابت کـننده می گـویند . تصفـیه کننده ها : تصفیه کننده ها موجب کاستن حباب هوای که وجود در شیشه می شوند و بر دو نوع اند : ۱ ) فـیزیکی : سولفات سدیم ، کلرات سدیم با ایجاد حباب های بزرگ ، حباب های کوچک را جذب و از شیشه مذاب خارج می کنند . ۲ ) شیمیایی : املاح آرسنیک و آنتیموان ترکیباتی ایجاد می کنند که حباب های کوچک داخل شیشه را از بین می برند . تا اینجا به مواردی اشاره کردیم که عدم وجودشان در مواد اولیه باعـث از بین رفتن مرغـوبیت کالا می شد . حال چند ماده دیگر که به نوعـی در تولید شیشه سهیم هستند ، اشاره می کنیم . افزونی ها : ۱ ) استفاده از بوراکس به جای اکسید و کربنات سدیم ( گدارآور ) که در اثر حرارت به سدیم اکسید و بورم اکسید تجزیه می شود و در واقع به جای هر دو ماده عمل می کند . ۲ ) استفاده از نیترات سدیم برای از بین بردن رنگ سبز شیشه ( ناشی از اکسید آهن که همراه مواد دیگر وارد کوره می شود . ) ۳ ) استفاده از اکسید منگنز که باعـث مقاومت بیشتر در مقابل عـوامل جوی و شفاف تر شدن شیشه می شود . ۴ ) استفاده از اکسید سرب به جای کلسیم اکسید برای ساختن شیشه های مرغـوب بلور که باعـث درخشندگی شیشه می شوند . ۵ ) برای ساختن بلور مرغـوب از اکسـید نقـره اسـتفاده می کنند . ۶ ) اسـتفاده از فلدسپار که باعـث مقاومت بهتر در مقابل مواد شیمیایی می شود . ۷ ) برای این که شیشه در برابر اسید فلوئوریدریک هم مقاوم باشد ، ترکیباتی از فـسـفـات به آن می افزایند . ۸ ) استفاده از خرده شیشه که به ذوب مواد سرعت بیشتری می دهد . ۹ ) استفاده از اکسید فلزات برای تهیه شیشه های رنگی . ۱۰ ) اکسید سزیم برای جذب پرتوفروسرخ و اکسیدبر ، برای ازدیاد مقاومت حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند دو نمونه از عـناصر تشکیل دهنده که عـمومیت بیشتری دارند در زیر ذکر می کنیم . ترکیبات (۱) : اکسید سیلیسیم حدود ۷۴ تا ۸۰ درصد و بقیه شامل پر اکسید سـدیم تا ۱۵ درصد و اکسـید کلسیم ۷ تا ۱۲ درصد اکسـید منیزیم ۲ تا ۴ درصد و ۲ درصد هم عـناصر دیگر چون آهن(ш) اکسید ، آلومینیوم اکسید ، منیزیم اکسید ، تیتانیم فسفید ، سیلیسیم تری اکیسد . ترکیبات (۲) : اکسـید سـیـلـیـسـیـم در حدود ۷۳ درصد ، اکسـید سـدیم ۱۵ درصد ، اکسـید کـلـسـیم ۵۵/۵ درصد ، اکـسـید منیزیم ۶/۳ درصد ، اکـسـید آلـومـیـنـیـوم ۵/۱ درصد ، اکـسـید بور و اکـسـید پتاسـیم هر کدام ۴/۰ درصد ، اکـسـید آهن و اکـسید سـیلـیـسـیم ۶ ظرفـیتی هـریک ۳/۰ درصد . عـلاوه بر موارد بالا هـمـیشـه مـقـداری خرده شـیشـه نیز با این مواد وارد کوره می گـردد شیشه های سکوریت نمی شکنند! نه با فشارِ سطحی! نه با ضربه های سطحی! فقط ضربه هایِ کناری ممکن است باعثِ شکستنِ شیشه های سکوریت شوند. حتی در این شرایط نیز قطعاتِ شکسته شیشه سکوریت بسیار کوچک بوده و به هیچ وجه برنده و خطرناک نیستند. دست و قلمِ هنرمندانِ طراح و معمارانِ داخلی در صنایع شیشه دربیران با رنگ و طرح و نقش و با درآمیختنِ صنعت و هنر شیشه های سکوریت را می آرایند و زیبائی را در فضای شما ماندگار می کنند. طرح و نقشی هر چند کوچک و ساده بر رویِ شیشه سکوریت می تواند محیطِ زندگی و کارِ شما را مملو از زیبایی کند؛ نقش هایی خیال انگیز که همچون تابلویِ نقاشی محیط شما را با رنگ ها و نقش هایِ متنوع می آرایند و در ضمن آن را محفوظ و استتار می کنند. صنایع شیشه با تجربه ای ۳۰ ساله، امروزه هر آن چه را به صنعت و هنرِ شیشه مربوط است در خود جمع کرده است. این موسسه با بهره گیری از کارکنانِ ماهر و روش های کارا و موثر آمادگی عرضه کلیه خدماتِ مرتبط با صنعتِ شیشه را، از مرحله اندازه گیری و ارائه نقشه تا نهایی ترین مرحله تحویل با هر کیفیت و طرح و در هر ابعادی، داراست. صنعت شیشه با قدمتی ۲۰۰۰ ساله امروز به کمک تکنولوژی پیشرفته نقش و کاربرد بسیاری پیدا کرده است. تنها واسعله ای که واقعیت را انگونه که هست به ما نشان می دهد شیشه است ، این ویژگی دلیل اصلی وسعت کاربرد شیشه از زمان های دور بوده است . اما زمان های دور بوده است . اما زمان گذشته و انسان رنگ و طرح و نقش را نیز با شیشه در آمیخت و بدینوسیله محیط خود را به کمک شیشه یبا تر کرد . تنها محدودیتی که در گذشته برای کاربرد و سیع شیشه وجود داشت شکنندگی آن بود و یژگی ای که شیشه را نه تنها میرا که خطر ناک هم می ساخت. اما امروزه به کمک تکنولوژی مدرن دیگر شیشه های خام بدست می آید تحت شرایط خاصی ممکن است بشکند ، حتی در صورتی که شیشه ایمن تحت این شرایط بسیار خاص بشکند به قطعات ریزی تبدیل می شود . که هیچ وجه برنده و خطر ناک نیست . بدین ترتیب ماندگاری و ایمنی نیز به واقع نمایی و زیبایی شیشه افزوده شد. این ویژگی ها در کنار دوام و صرفه ی فوق العاده زیاد شیشه ، نسبت به موادی نظیر آهن و چوب ، کاربردان را پیش از پیش گسترش داده است . امروز شیشه های ایم به عنوان درهای ورودی شیشه ای ، پنجره ها و نورگیر ها در چهار چوب های فلزی و چوبی و نیز جهت پروژه های نما و سکوریت کابرد وسیعی دارند . همچنین به دلیل مقاومت بسیار زیاد این شیشه ها در برابر حرارت وبرودت در وسایل خانگی ( مثل بخاری ، اجاق گاز و …) و خودروها مورد استفاده قرار می گیرند. تمامی شیشه های خام را با هر رنگ ، جنس ، قطروابعادی بدون آنکه تغییری ظاهری در آن بوجود آید می توان به شیشه های ایمن تبدیل کرد . شیشه های ایمن نمی شکنند . نه با فشار سطحی . نه با ضربه های کناری ممکن است با عث شکستن شیشه های ایمن شوند . حتی در این شرایط نیز قطعات شکسته شیشه ایمن بسیار کوچک بوده و به هیچ وجه برنده و خطر ناک نیستند . با بهر گیری از طرح و رنگ بر نقش بر روی شیشه های ایمن می توان زیبایی را ماندگار کرد دستهای هنرمندان طراح با در آمیختن صنعت و هنر می توانند به کمک طراحان معماری داخلی با استفاده از شیشه های ایمن فضایی مناسب و زیبا برای زندگی و کار فراهم کنند . طراح و نقشی هر چند کوچک بر روی شیشه های ایمن می تواند محیط زندگی و کار را مملو از زیبایی کند. نقش هایی خیال انگیز که همچون تابلوی نقاشی محیط را با رنگ ها و نقش های متنوع می آرایند . با بهره گیری از طرح و رنگ و نقش برروی شیشه های ایمن می توان علاوه بر زیبا سازی محیط آن را محفوظ و اتتار هم کرد . صنایع شیشه در بیران با تجربه ای ۳۰ ساله ، امروز هر آنچه به صنعت و هنر شیشه مربوط است را در خود جمع کرده است . این موسسه با بهرگیری از پرسنل ماهر و روش های کارا و مرحله ی طراحی تانهای ترین مرحله تحویل ، دار می باشد شیشه های سکوریت با اعمال شوک حرارتی بر شیشه تهیه میشوند و در مقایسه با شیشه های معمولی با مشخصات یکسان در مقابل بارهای مکانیکی ، ضربه و تنشهای حرارتی تا پنج برابر مقاومتر میباشند. نحوه خرد شدن این شیشه به قطعات ریز و غیر برنده ، مانع از بروز جراحت ناشی از شکستگی شیشه در شرایط بحرانی مانند زلزله میگردد. شیشه سکوریت الزامات استانداردهای بین المللی درباره شیشه ایمنی را کاملاً برآورده میسازد. در این حالت ، شیشه مجددا تا حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده و بعد بطور ناگهانی و تحت شرایط خاص و کنترل شده‌ای سرد می‌شود. این عمل باعث افزایش مقاومت شیشه (حدود ۳ الی ۵ برابر) در مقابل ضربه و نیز شوکهای حرارتی می‌گردد. این شیشه‌ها در صورت شکستن ، به ذرات ریز و مکعب شکل تقسیم می‌شوند که آسیب رسان نیستند. از این نوع شیشه در ویترین فروشگاهها ، درهای شیشه‌ای و پنجره‌های جانبی اتومبیلها استفاده می‌گردد. شیشه های ایمنی به سختی می شکنند و در مقابل نیروهای ناشی از ضربه ، انفجار ، باد و زلزله مقاومت نموده و یا در صورت شکستن به تکه های کوچکی تبدیل می شود که برندگی شیشه عادی را ندارند و خسارت جانی و مالی حادثه را به حداقل می رسانند.این شیشه ها پس از فرایند سخت سازی ۵ الی ۶ برابر نسبت به شیشه های معمولی مقاومتر می شوند. ایجاد تغییرات بعدی روی شیشه های ایمنی دشوار و در اکثر مواقع غیر ممکن است ، لذا در تهیه نقشه مورد نیاز بایستی دقت کافی به عمل آید. در ضمن حین انجام پروسه سخت سازی این قابلیت وجود دارد تا محصول به شکل خم استوانه ای نیز باشد ، که البته در این زمینه محدودیتهایی جهت ضخامت و r وجود دارد. شیشه های درب ها و مغازه ها از این نوع است . ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز تولید دستگاه های شیشه سکوریت نام دستگاه : دیاموند دو طرفه نام دستگاه : پخ تراش نام دستگاه : شستشوی شیشه نام دستگاه : شستشوی شیشه نام دستگاه : ابزار زن نیمه اتوماتیک نام دستگاه : دریل دو طرفه نام دستگاه : ابزار زن اتوماتیک مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید شیشه سکوریت : شیشه سکوریت اختراع شیشه سکوریت یکی از مهمترین تحولات صنعت ساختمان بوده است. استفاده بهتر از نور خورشید و همزمان با آن ، کنترل کامل نور، گرما ، صدا از مزیتهای اصـلی این نـوع شیشه است. شیشه سکوریت با بهبود ایزولاسیون حرارتی صرفه جوئی های مهمی در هزینه های خریـد تأسیسات گرمایشی و سرمایشی ساختمـان را بدسـت می هد.در بلند مـدت، شیشه سکوریت هزینه های انرژی و راهبری ساختمان را نیزکاهش میدهد . شیـشه های سکوریت عایـق بسیـار خـوب صـدا نیـز هـستند و با کاهـش نـفـوذصوتی محیط به درون ساختمان ، فضائی آرامش بخش برای ساکنـان ساختمان می آورد. علاوه برموارد فوق، در شیشه های سکوریت ، با انتخاب مناسب لایه های شیشـه ، می توان مقاومـت در برابر زلزله ، سرقت و پرتوهای مضرخورشید را به میزان مناسبی افزایش داد. سیستم شیشه سکوریت سیستم شیشه دو یا چند جداره قطعه ای است شامل دو یا چند لایه شیشه که به طور موازی در فواصل مساوی از یکدیگر قرار گرفته اند و توسط فاصل (اسپیسر) در دور تا دور آن، از هم جدا شده اند. در فضای بین شیشه ها هوا یا گازهای خاص بدون رطوبت با فشاری تقریباً مساوی فشار هوای بیرون وجود دارد. در شیشه های سکوریت غالباً از اسپیسرهای آلومینیومی استفاده می شود که درون اسپیسر را با ماده رطوبت گیر پر می کنند که این ماده سبب جذب رطوبت هوای مابین دو شیشه می گردد و توسط مواد درزگیر مناسب، کاملاً آب بندی شده است و در داخل فاصل های استاندارد از مواد جاذب رطوبت استفاده می گردد. در شیشه های سکوریت می توان از انواع شیشه های معمولی، رنگی، رفلکس، لمینت و سکوریت استفاده کرد. خصوصیات شیشه سکوریت – کاهش اتلاف انرژی – کاهش آلودگیهای صوتی – جلوگیری از نم زدگی شیشه – ایمنی بیشتر نسبت به پنجره های تک جداره در صورت استفاده از شیشه سکوریت و پنجره های عایق می توان در ازای هر متر مربع شیشه سکوریت به میزان ۴۰ متر مکعب گاز در سال صرفه جویی نمود. علاوه بر کاهش مصرف انرژی و سر و صدا، محیط زیست پاکیزه تری تامین می نماید ۱٫ صرفه جویی در مصرف انرژی ۲٫ کاهش آلودگی صوتی: به کار گیری پنجره های عایق و شیشه های سکوریت، یکی از راه های کاهش آلودگی صوتی می باشد. با استفاده از شیشه های معمولی در سکوریت، حدود ۴۰ دسی بل شدت صوت کاهش خواهد یافت. این در حالی است که متوسط آلودگی صوتی در شهرهای بزرگ ۸۰-۷۵ دسی بل و در شهرهای کوچک ۵۵ دسی بل می باشد. ۳٫ مقاوم در برابر اشعه ماورای بنفش (UV) و حذف اثرات مخرب آن ۴٫ کاهش در برابر آلودگی هوا ۵٫ کاهش تابش سرد ۶٫ کاهش هزینه تاسیسات سرمایشی و گرمایشی در ساختمان ۷٫ کاهش آلودگی محیط زندگی و هزینه های مربوطه ۸٫ هوابندی کامل ۹٫ مقاوم در برابر باد، باران و طوفانهای شدید ۱۰٫ تقویت مضاعف با استفاده از پروفیل گالوانیزه در داخل پروفیل uPVC 11. حفاظت از محیط زیست از طریق بازیافت و استفاده در صنایع دیگر ۱۲٫ عدم نیاز به سرویسهای مکرر (تعویض، رنگ آمیزی و…) و نظافت آسان ۱۳٫ غیر قابل اشتعال ۱۴٫ سهولت در نصب شیشه های چند لایه ( Laminated Glass ) امروزه در مواردی مانند سقفها ، نماهای شیشه ای ، شیشه های خودروهای حفاظت شخصیت ها ، شیشه های ضد گلوله ، ضد انفجار ، ضد عبور و اغتشاش ، سرقت و … که امکان آسیب ناشی از شکست شیشه وجود داشته باشد ، از شیشه های چند لایه استفاده می شود. این نوع شیشه عموماْ از دو یا چند لایه شیشه و یک یا چند لایه PVB (طلق ) تشکیل می شوند. شیشه های چند لایه در اثر ضربه های شدید به هیچ وجه نمی ریزند و چسبیده به طلق باقی می مانند. همچنین به خاطر ایمنی بالا ، کاهش قابل توجه سر و صدا و جلوگیری از عبور حدود ۹۹٪ از اشعه مضر فرابنفش ( UV ) نور خورشید و نیز امکان تولید محصولاتی با رنگهای متنوع باعث استفاده روز افزون شیشه های چند لایه گردیده است. شکل ۱- ساختار یک شیشه چند لایه شکل ۲- میزان عبور نور در یک نمونه شیشه چند لایه شکل ۳- شیشه لامینت پس از شکسته شدن شکل ۴- ساخت پله شیشه ای بوسیله شیشه های لمینت شکل ۵- نمای شیشه ای داخل یک ساختمان شیشه سکوریت در ساختمان پس از انقلاب صنعتی،نظربه اهمیت تهویه درساختمان با بهره مندی ازدستاوردهای تکنولوژیک، ساختاربدنه بیرونی ساختمان از دوجنبه مورد توجه قرار گرفت: ۱- نما به عنوان حائلی بین شرایط فیزیکی و اقلیمی بیرون ساختمان نظیرباد،باران و صدابه داخل. ۲- نمابه عنوان نمایشگر هویت حجمی وزیبایی ساختمان. لذا در دنیای غرب شیشه با تغییرات کیفی وکمی در تولید به عنوان عنصری لاینفک در ساختمان مطرح ماند ولی نحوه به کارگیری آن در ساختمان وسایرموارد،دچارتغییرات اساسی گردید. اولین شیشه سکوریت در ماه اوت سال ۱۸۶۵توسط تی.دی استتسون که به کار شیشه سازی درنیویورک اشتغال داشتساخته شد،استتسون به دلیل این ابداع دریافته بود که ساختارقاب با دوشیشه در طرفین قادر است اتلاف حرارتی رابه میزان قابل ملاحظه ای کاهش دهد. درسال ۱۹۴۲محصولی به نام ترموپین ،توسط لیبی اونزوفورد به بازار آمریکا معرفی شد،دراین سیستم فکر جدیدی ارایه گردیده بود،لایه هایی از قلع ومس در سطح شیشه بکار رفته بود که دور تا دور لبه شیشه را می پوشاندواین امکان را میسر می ساخت تا قابهای شیشه با یک خمیر سربی به هم لحیم شوند. پس از گذشت ۳۰سال از پیدایش تفکر شیشه های سکوریت، روش‌های تولید با بکارگیری ترمو پلاستیک وترموستینگ تغییرات بنیادی پیدا نمودند،با توسعه درزگیری دوبل در دهۀ۱۹۷۰این صنعت به موفقیت‌های چشمگیری دست یافت. شیشه سکوریت در کشورمابه دوصورت دستی ساز(غیراستاندارد)وماشینی(استاندارد)ساخته می شود درنوع دستی سازکه توسط کارگاههای کوچک ومواد غیراستاندارد ساخته میشودمشکلات فراوانی وجود داردازجمله: ۱- به دلیل استفاده ازموادنامرغوب (رطوبت گیروچسب)،شیشه سکوریت پس ازیکسال نصب در اثرمواجه با یک دوره سرما وگرما دچار تعریق میشود. ۲- به دلیل برش توسط الماسه دستی ابعاد شیشه بریده شده،حدود۳الی۴ میلی متر ازاندازه واقعی آن کمتر ویا بیشتر میشود،که این خود درهنگام نصب شیشه مشکل اساسی است. ۳- ازموارد دیگرمی توان به عدم کیفیت لازم در هنگام شستشوی شیشه،تزریق گازوپرس نهایی آن اشاره کرد. در نوع ماشینی که توسط ماشین آلات وارداتی با دقت وکیفیت بالا انجام میشودتمام مراحل توسط برنامه نرم افزاری کنترل وتولید می گردد. ازمزایای شیشه های سکوریت ماشینی می توان به دو مورد اشاره کرد: عایق حرارتی وبرودتی عایق صوتی مقایسه ضریب انتقال حرارت برای شیشه های مختلف که درپنجرهای مختلف استفاده میشود وهمچنین میزان مصرف سوخت سالانه که تولید کننده گازهای زیان آور برای محیط زیست( مهمترین آن (so2 است، اهمیت سازمان بهینه سازی مصرف سوخت وخصوصا”مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان را اشکار می سازد. در کشور ما به سبب وجود منابع فراوان انرژی(نفت وگاز)هزینه سوخت در زمستان اندک است، اما در تابستان هزینه برق مصرفی برای وسایل خنک کننده بسیار زیاد است. بلندی یک صوت بااندازه گیری انرژی امواجی که این صوت تولید میکند قابل اندازه گیری می باشد ،این انرژی که به آن اصطلاحا” «شدت صوت» گفته می شود؛ با واحدی به نام دسی‌بل (db)سنجش میگردد. آستانه سطح شنوایی برای گوش انسان صفر دسی‌بل(db) وشدت صوت ۱۲۰دسی‌بل(db) بیانگر شدتی است است که درآن ازنظرفیزیکی درد قابل احساس است؛ سطوح شدت قابل قبول به شرح زیر است: بیمارستان‌ها ۲۰الی ۲۵ ،اماکن مسکونی ۳۰الی ۴۵، مدارس ۳۵الی۴۰ و ادارات۴۰الی ۵۰ دسی‌بل است. ازجمله روشهایی که برای افزایش عایق بودن شیشه های سکوریت استفاده می‌شود، تزریق گاز خنثی است، تا باپرکردن فاصله بین شیشه با مواد عایق رسانایی بین شیشه ها را کم کند؛ درابتدا فاصله بین ۲ لایه را با نیتروژن خشک قبل ازدرزگیری پرکرده سپس گاز خنثی را تزریق می کنند. در یک شیشه سکوریت که فاصله بین دوشیشه از هوا پر شده است، هوا بین دو شیشه جریان پیدا کرده و گرما به بالای پنجره وسرما به قسمت پایین پنجره منتقل میشود، پرکردن این فضا با گازهایی که دارای ضریب رسانایی کم وغلظت زیاد با قدرت جابجایی کم هستند (ستون گازهای خنثی جدول مندلیف)، جابجایی را به حداقل رسانده و رسانایی گاز کاهش پیدا می کند. استفاده از شیشه سکوریت ملزوم به استفاده از قاب pvcاستاندارد است چراکه زیبایی، دوام، عدم نیاز به رنگ مجدد، پاکیزگی آسان وعدم نفوذپذیری گردوغبار از مزایای قاب پنجره pvc است، با توجه به الزامی شدن اجرای مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان، شناخت و بهره گیری از کیفیت مناسب این محصول امری اجتناب‌ناپذیر است. شیشه های سکوریت و بدون فریم Structural : شیشه های بدون فریم نوع ویژای از شیشه های سکوریت است که در آن یکی از لایه های شیشه بزرگتر از لایه دیگر است . زیبایی فوق العاده شیشه های بدون فریم که ساختاری یک پارچه به نمای ساختمان می بخشد , به استفاده گسترده ازآن در معماری مدرن سرعت بخشیده است . در این نوع ساختار , لایه بزرگ تر شیشه با چسب مخصوص سلیکون مستقیما بروی ( و نه درون !) فریم فلزی می چسبد و آن را می پوشاند . شیشه های بدون فریم امکان ایجاد نماهای بواقع تمام شیشه ای را بوجود می آورد . نظر به الزاماتی که در ملاحظات ایمنی استفاده از شیشه های بدون فریم باید رعایت شود توصیه می شود در مراحل طراحی با واحد مهندسی فروش شرکت ونوس مشاوره فنی بعمل آید . برخی از این ملاحظات عبارتست از : میزان حداقل ضخامت , رعایت استانداردهای ایمنی در انتخاب نوع شیشه بیرونی , سازگاری چسب مصرفی در بخش های تولید و نصب و سایر نکات فنی و تکنیکی مرتبط به هر ساختمان . مواردکاربرد : » انواع ساختمان های مسکونی ، اداری و تجاری » فروشگاههای مدرن » انواع نمای curtain wall پنجره‌های سکوریت و کاهش اتلافات انرژی در دهه های اخیر تکنولوژی ساخت پنجره های سکوریت با فاصله هوایی روز به روز پیشرفت کرده است. این پنجره ها از دو لایه شیشه تشکیل می شوند که توسط هوا و یا گاز دیگری با ضریب هدایت پایین از هم جدا شده اند پنجره ها روشنایی، گرما، هوای تازه و زیبایی ها را به خانه آورده و ارتباطی با محیط خارج برقرار می کنند. به رغم این محاسن پنجره ها یکی از عوامل مهم در اتلافات حرارتی ساختمانها است. به طوری که حدود یک چهارم حرارت خارج شده ساختمانها در زمستان و یا حرارت وارد شده به آنها در تابستان از طریق پنجره ها صورت می گیرد. به همین دلیل از دیر باز کاهش این تلفات مد نظر طراحان ساختمان ها بوده است. در گذشته نه چندان دور برای کاهش اتلافات حرارتی ساختمانها به جای استفاده از پنجره های با یک لایه شیشه از پنجره های با دو یا چند لایه شیشه کمک گرفته می شد. حتی در پاره ای از موارد، لایه های پلاستیکی در بین شیشه ها نیز به کار می رفت. ولی در دهه های اخیر تکنولوژی ساخت پنجره های سکوریت با فاصله هوایی روز به روز پیشرفت کرده است. این پنجره ها به طور کلی از دو لایه شیشه، که توسط فاصله ای از هم جدا شده اند، تشکیل می شوند. فاصله بین دو لایه شیشه توسط هوا و یا گاز دیگری با ضریب هدایت پایین همچون آرگون، دی اکسید کربن و کریپتون پر می شود بدین ترتیب با توجه به اینکه پنجره های یک ساختمان دارای مقاومت حرارتی کمتری نسبت به سایر اجزای آن است، به کارگیری این پنجره ها می تواند نقش به سزایی در کاهش مصرف انرژی داشته باشد. به گفته “بهزاد قاسمی” ، استادیار مهندسی مکانیک برای مطالعه دقیق میزان تلفات حرارتی از پنجره های سکوریت و مقایسه عملکرد آنها نسبت به پنجره های ساده تک شیشه ای نیاز به بررسی مکانیزمهای مختلف انتقال حرارت است. جابه جایی و تشعشع روی سطوح خارجی، هدایت در داخل شیشه ها، جابه جایی و تشعشع در فاصله هوایی دو پنجره و حتی نفوذ تشعشع خورشید از شیشه ها به داخل از جمله مکانیزم های دخیل در انتقال حرارت است. به همین دلیل برای مطالعه عملکرد این سیستمها عموماً از فرضیات ساده کننده ای استفاده می شود. شاید ساده ترین تقریب استفاده از فرض انتقال حرارت هدایت یک بعدی در داخل شیشه ها و لایه هوا است . در این شرایط می توان نرخ انتقال گرما را به راحتی با کمک مقاومت های حرارتی محاسبه کرد. اما باید توجه داشت که سیال بین سکوریت شیشه ای با دماهای مختلف ساکن باقی نمی ماند. در واقع ایجاد گرادیان های دما در سیال باعث برقراری حرکت در آن می شود. سیال مجاور سطح گرم در اثر گرم شدن سبک شده و به سمت بالا حرکت کرده و سیال سرد از دور دست جایگزین آن می شود. بدین ترتیب حرکتهای چرخشی در داخل لایه هوایی محبوس بین دو شیشه ایجاد می شود. این حرکتها بر نرخ اتلاف گرما از پنجره تاثیر دارند. البته باید توجه داشت که تنها اضافه کردن حرکتهای جابه جایی آزاد در گاز هنوز مدل کاملی از مسئله نیست. بر همین پایه آثار تشعشعی گازها و جداره ها با توجه به پایین بودن نرخهای تبادل حرارت می توانند تاثیر قابل توجهی بر رفتار سیستم پنجره سکوریت و جلوگیری از اتلاف انرژی داشته باشند. پنجره های سکوریت ، عایق صدا پنجره های سکوریت علاوه بر نقشی که در بحث حرارت ساختمان و جلوگیری از اتلاف انرژی دارند عایقی مناسب برای جلوگیری از صداست. استفاده از پنجره های سکوریت برای بناهایی که در محیط پر سر و صدا قرار گرفته اند راهکار موثری است که می تواند آرامش را به محیط خانه ها بازگرداند. در ایران تجربه استفاده از این پنجره ها به ویژه در سال های اخیر افزایش چشمگیری یافته است اما بررسی ها نشان می دهد که در شهرهایی مانند تهران بسیاری از شهروندان برای گریز از آلودگی صوتی است که از شیشه های سکوریت استفاده می کنند و در واقع هدف آنها بهینه سازی مصرف انرژی نیست . ” علیرضا ساداتی ” ، کارشناس محیط زیست در این باره می گوید :” پنجره ها سکوریت هزینه زیادی به خانواده ها تحمیل نمی کند در نتیجه بسیاری از خانواده ها استفاده از این قابلیت را انتخاب کرده اند.” به گفته ساداتی، پنجره های سکوریت کارکردی دو جانبه دارند و کاملا از نظر زیست محیطی مقرون به صرفه است . از دیدگاه او تهران بیش از سایر شهرها استفاده از شیشه های سکوریت را تجربه کرده است و به رغم تاثیر این شیشه ها در اتلاف انرژی ، هدف اغلب شهروندان از استفاده از این شیشه ها کاهش صدا بوده است .” استفاده از شیشه های سکوریت در بیمارستان ها و مراکز آموزشی که در نقاط پر رفت و آمد شهری قرار دارند به گفته ساداتی از الزامات شهرسازی است که اغلب نادیده گرفته می شود. چنانکه “ساداتی” می گوید فرهنگ استفاده از پنجره های سکوریت در شهرهایی که اغلب ماه های سال در معرض هوای سرد هستند هنوز نهادینه نشده است و این در حالی است که با توجه به استفاده وافر شهرهایی چون همدان یا تبریز از انرژی و وسایل گرمایی برنامه ریزی برای فرهنگ سازی در این مناطق ضرورتی انکار ناپذیر است شیشه های چند جداره به علت عایق حرارتی و برودتی و صوتی بودن در درب و پنجره های ساختمانهای عمومی(دولتی و خصوصی)، مسکونی بویژه ساختمانهای واقع در حاشیه اتوبانها و خیابانهای پرتردد و نزدیک فرودگاه ها و خطوط راه آهن و مناطق پر سرو و صدا، بیمارستانی، آزمایشگاه های مختلف، کابخانه ها، موزه ها، کلیه مراکز آموزشــــی، کـارخانـه جات و … کــاربرد داشــته و از مـزیتـهای ویـژه ای بر خوردار می باشند. کاهش آلودگی صوتی: میانگین شدت سر و صدا در محیط های معمولی زندگی در شهرها حدود ۶۰ تا ۷۰ دسی بل (db) می باشد، از لحاظ علمی سر و صدا با شدت ۶۰ db به عنوان صداهای مزاحم و گوش خراش و با شدت ۹۰ db به عنوان ناقض کننده شنوایی و با شدت ۱۲۰ db را عبور کننده از حد آستانه احساس و خطرناک و کشنده تلقی می نماید، در صورتی که اندازه سطح صداهای مطلوب در مکان های مختلف به شرح زیر می باشد:  در آپارتمانها و مجتمع های مسکونی حدود ۲۵ تا ۳۵ db  در بیمارستانها و کتابخانه ها و … حدود ۲۰ تا ۲۵ db  در دفاتر اداری و تجاری و … حدود ۳۵ تا ۴۰ db با اسـتفاده از شــیشه های سکوریت، سطح صدا را از ۲۹ تا ۳۱ db می توانیم کاهش دهیم. عایق حرارتی و برودتی: خصوصیات و ویژگیهای شیشه های چند جداره مربوط به صرفه جویی در مصرف انرژی از نقطه نظر کمیت مقدار گرمای انتقال یافته از طریق یک پنجره توسط پارامتری به نام ضریب انتقال گرما یا ثابت تعیین می شود. ثابت k از رابطه (K=Q/A*(T1-T2 به دست می آید که در آن: W)Q) = میزان انتقال حرارت از طریق پنجره بر حسب وات M2)A) = مساحت پنجره بر حسب متر مربع K)T2) = درجه حرارت بیرون پنجره بر حسب درجه کلوین K)T1) = درجه حرارت داخل اطاق بر حسب درجه کلوین بوده و ضریب انتقال حرارت K بشرح زیر بیان می گردد: W/M2*K اگر میزان جریان یافتن گرما از طریق پنجره را با استفاده از رابطه زیر استفاده کنیم: (Q=K*A*(T1-T2 می توانیم به راحتی مشاهده نماییم که هر چه ضریب انتقال حرارت k بیشتر باشد میزان عایق بودن شیشه و به تبع آن پنجره کمتر خواهد بود. بطور کلی پریب انتقال حرارت K بستگی به میزان فاصله و هوا یا گاز بی اثر (PARE GASES) فی مابین صفحات شیشه و عرض آنها دارد. ضریب انتقال حرارت K به عنوان تابعی از عرض و مقدار هوای ما بین صفحات شیشه می باشد. ضریب انتقال حرارت K را می توان بوسیله استفاده از جام های شیشه که با فلزات کمیاب طلا یا نقره یا سایر اکسید های فلزی مانند اکسید روی روکش شده اند بیشتر بهبود بخشید. در مناطق گرمسیر با استفاده از شیشه های رنگی و رفلکتیو در پنجره های چند جداره می توان میزان عبور نور ورودی را به دلخواه از حدود ۸ تا ۷۶ در صد نور تابیده شده را کنترل نموده و انتقال انرژی از خارج به داخل را نیز می توان از ۲۵% تا حدود ۶۱% کل انرژی تغییر دادو در مناطق سرد سیر نیز می توانبا استفاده از یک لایه شیشه پوشش دار انرژی داخل را حفظ نمود. با مقایسه ضریب انتقال حرارت K برای شیشه های مختلف که در پنجره های ساختمانها استفاده می شوند و همچنین میزان مصرف سوخت سالانه کخ تولید کننده گازهای زیان آور برای محیط زیست مانند co2 و so2 می باشد، مبین این واقعیت است که استفاده از درب و پنجره های عایق u-PVC با شیشه های سکوریت در ساختمانها تا چه اندازه اهمیت دارد. میزان صرفه جویی سوخت در یک آپایتمان مسکونی که حدود ۳۰ متر مربع پنجره داشته و در آنها از پنجره های u-PVC با شیشه های سکوریت استافده شده باشــد، سـالانه ۱۵۰۰ تا ۲۵۰۰ می باشد. بـنـابرایـن با اسـتـفـاده از درب و پـنـجره هـای u-PVC و شیشه های سکوریت ضمن سرفه جویی در مصرف سوخت و برق و جلوگیری از استهلاک موتورخانه و کاهش تعداد پره های رادیاتور (حداقل ۳۰% )، حـدود ۷۰% از اتـلاف انـرژی که از طـریـق پـنـجـره ها انـجـام می پذیرد نیز جلوگیری خواهیم نمود.

ارسال نظر